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2.石膏板是以建筑石膏为主要的组成原材料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，石膏板已大范围的使用在住宅、办公楼、商店、旅馆和工业生产厂房各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板，用于室内的不宜安装在浴室或者厨房，但是由于使用空间的不同，石膏板在生产的全部过程或装配过程中应该要依据真实的情况进行切割，从而出现了一大批切割装置。
3.现大多数石膏板进行切割通常使用切割轮对石膏板进行切割作业，然而使用切割轮进行切割作业时，易产生大量粉尘，对环境和操作员身体健康造成危害，且需要对石膏板进行人工固定和推送，导致石膏板易产生位置偏移，因此，本领域技术人员提供了一种无尘石膏板切割器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的缺点，而提出的一种无尘石膏板切割器，通过两个传送带和多个固定滑轮配合弹簧伸缩杆对由进出口放入的石膏板做固定，无需人工固定，使用起来更便捷且可自动运输，内部一号电机配合螺纹杆，切割轮与螺纹杆连接促使切割轮可自动横向位移，实现自动横向切割，切割轮外套有防护箱配合吸尘管对切割过程的粉尘进行吸收，外部机箱将工作场景形成相对密闭空间，避免粉尘四散，吸收更充分，且下端设置有通孔配合收料箱对残余物和自然掉落的粉尘进行收集，本装置可以有明显效果地的保证切割过程中的安全性且对切割过程中粉尘吸收和收集，实现了切割过程无粉尘外泄，有效的防止粉尘污染，保护操作台的身体健康。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无尘石膏板切割器，包括机箱和操作台，所述机箱固定设置于操作台上端面，所述操作台上端面前后侧中点处均开设有一号通孔，所述操作台上端面中点处位于两个一号通孔之间开设有二号通孔，两个所述一号通孔内均转动设置有传送带，所述机箱两侧底端中点处均开设有进出口，所述机箱上端面靠两侧中点处分别固定设置有一号吸尘机构和二号吸尘机构，所述一号吸尘机构下端面中点和二号吸尘机构一侧中点分别固定设置有二号弹性吸尘管和一号弹性吸尘管，所述机箱内壁顶端面固定设置有内箱，所述机箱内壁两侧靠下端固定设置有一号固定板；
6.所述内箱下端面中点处开设有凹槽，所述内箱内部一侧固定设置有三号电机，所述三号电机输出端固定套设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹套设有螺纹件，所述螺纹件下端面固定设置有连接板，所述连接板下端面固定设置有电动液压杆，所述电动液压杆下端面固定设置有连接块，所述连接块下端面转动设置有切割轮，所述连接块两侧靠上端固定设置有防护箱，所述防护箱后端面靠下端中点处固定设置有一号电机，所述一号固定板下
端面固定设置有多个弹簧伸缩杆，多个所述弹簧伸缩杆下端面固定设置有二号固定板，所述二号固定板下端面固定设置有多个固定滑轮；
7.通过上述技术方案，两个传送带和多个固定滑轮配合弹簧伸缩杆对由进出口放入的石膏板做固定，无需人工固定，使用起来更便捷且可自动运输，内部一号电机配合螺纹杆，切割轮与螺纹杆连接促使切割轮可自动横向位移，实现自动横向切割，切割轮外套有防护箱配合吸尘管对切割过程的粉尘进行吸收，外部机箱将工作场景形成相对密闭空间，避免粉尘四散，吸收更充分，且下端设置有通孔配合收料箱对残余物和自然掉落的粉尘进行收集。
8.进一步地，所述一号电机输出端固定套设有转轴，所述转轴贯穿防护箱和切割轮固定连接且转动设置于防护箱内部前端，所述连接块与转轴转动套接；
9.通过上述技术方案，为切割轮提供动力源，结构相对比较简单，使用起来更便捷，能快速进行切割作业。
10.进一步地，两个所述传送带后侧中点处均固定设置有二号电机且二号电机输出端与传送带中点的轴筒连接；
11.通过上述技术方案，为传送带提供动力输出，便于传送带对上端石膏板进行横向位移，无需人为推动，节省劳动力且定向推动，减少偏移。
12.进一步地，所述螺纹杆贯穿内箱凹槽一侧与一号电机固定连接且另一侧转动设置于凹槽内壁另一侧；
13.通过上述技术方案，螺纹杆装配简单，拆卸方便快捷，动力效率高，成本低。
14.进一步地，所述一号弹性吸尘管和二号弹性吸尘管均贯穿机箱上端面和内箱上下端面两侧且与内部防护箱上端面贯穿连接；
15.通过上述技术方案，有效的保证切割过程中的安全性且对切割过程中粉尘吸收和收集，避免粉尘污染和危害操作员身体健康。
16.进一步地，所述操作台下端位于两个一号通孔和二号通孔下端设置有收料箱；
17.通过上述技术方案，对残余物和自然掉落的粉尘进行收集，有效的防止粉尘污染。
18.进一步地，所述机箱前端面靠上端一侧和中点处分别固定设置有控制面板和透明材质观察窗；
19.通过上述技术方案，方便操作员对切割状态实时观测，能快速做相关操作且机械响应效率高。
21.通过上述技术方案，方便石膏板推动和切割，避免切割完成后无法取出石膏板。
23.1、本实用新型提出的一种无尘石膏板切割器，通过两个传送带和多个固定滑轮配合弹簧伸缩杆对由进出口放入的石膏板做固定，无需人工固定，使用起来更便捷且可自动运输，内部一号电机配合螺纹杆，切割轮与螺纹杆连接促使切割轮可自动横向位移，实现自动横向切割，切割轮外套有防护箱配合吸尘管对切割过程的粉尘进行吸收，外部机箱将工作场景形成相对密闭空间，避免粉尘四散，吸收更充分，且下端设置有通孔配合收料箱对残余物和自然掉落的粉尘进行收集，本装置可以有明显效果地的保证切割过程中的安全性且对切割过程中粉尘吸收和收集。
24.2、本实用新型提出的一种无尘石膏板切割器，一号电机和二号电机分别为切割轮
和传送带提供动力源，结构相对比较简单，使用起来更便捷，能快速进行切割作业，且切割轮配合螺纹杆使用，螺纹杆装配简单，拆卸方便快捷，动力效率高，成本低。
25.3、本实用新型提出的一种无尘石膏板切割器，防护箱配合一号弹性吸尘管和二号弹性吸尘管，有效的保证切割过程中的安全性且对切割过程中粉尘吸收和收集，避免粉尘污染和危害操作员身体健康，收料箱对残余物和自然掉落的粉尘进行收集，有效的防止粉尘污染，实现了切割过程无粉尘外泄，有效的防止粉尘污染，保护操作员的身体健康。
31.1、一号吸尘机构；2、二号吸尘机构；3、一号弹性吸尘管；4、机箱；5、进出口；6、操作台；7、收料箱；8、螺纹件；9、内箱；10、一号固定板；11、传送带；12、连接板；13、电动液压杆；14、二号弹性吸尘管；15、防护箱；16、固定滑轮；17、一号电机；18、弹簧伸缩杆；19、二号固定板；20、二号电机；21、一号通孔；22、凹槽；23、三号电机；24、螺纹杆；25、连接块；26、切割轮；27、二号通孔。
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种无尘石膏板切割器，包括机箱4和操作台6，机箱4固定设置于操作台6上端面，操作台6上端面前后侧中点处均开设有一号通孔21，操作台6上端面中点处位于两个一号通孔21之间开设有二号通孔27，方便切割轮26进行切割时，切割轮26转动不受影响，且粉尘可自然下落，两个一号通孔21内均转动设置有传送带11，促使需要切割的石膏板横向位移，无需人工推动，机箱4两侧底端中点处均开设有进出口5，为石膏板提供进出场所，机箱4上端面靠两侧中点处分别固定设置有一号吸尘机构1和二号吸尘机构2，一号吸尘机构1下端面中点和二号吸尘机构2一侧中点分别固定设置有二号弹性吸尘管14和一号弹性吸尘管3，可跟随切割轮26和防护箱15同步位移，实现边切边吸尘，机箱4内壁顶端面固定设置有内箱9，机箱4内壁两侧靠下端固定设置有一号固定板10；
34.内箱9下端面中点处开设有凹槽22，为切割轮26横向位移提供场所，内箱9内部一侧固定设置有三号电机23，三号电机23输出端固定套设有螺纹杆24，螺纹杆24外侧螺纹套设有螺纹件8，螺纹件8下端面固定设置有连接板12，连接板12下端面固定设置有电动液压杆13，方便对切割轮26进行上下位移调节，电动液压杆13下端面固定设置有连接块25，连接块25下端面转动设置有切割轮26，连接块25两侧靠上端固定设置有防护箱15，起保护和防
尘作用，防护箱15后端面靠下端中点处固定设置有一号电机17，一号固定板10下端面固定设置有多个弹簧伸缩杆18，多个弹簧伸缩杆18下端面固定设置有二号固定板19，二号固定板19下端面固定设置有多个固定滑轮16，针对不一样的规格石膏板做固定，同时可进行滑动横向位移。
35.一号电机17输出端固定套设有转轴，转轴贯穿防护箱15和切割轮26固定连接且转动设置于防护箱15内部前端，连接块25与转轴转动套接，为切割轮26提供动力源，结构相对比较简单，使用起来更便捷，能快速进行切割作业，两个传送带11后侧中点处均固定设置有二号电机20且二号电机20输出端与传送带11中点的轴筒连接，为传送带11提供动力输出，便于传送带11对上端石膏板进行横向位移，无需人为推动，节省劳动力且定向推动，减少偏移，螺纹杆24贯穿内箱9凹槽22一侧与一号电机17固定连接且另一侧转动设置于凹槽22内壁另一侧，螺纹杆24装配简单，拆卸方便快捷，动力效率高，成本低；
36.一号弹性吸尘管3和二号弹性吸尘管14均贯穿机箱4上端面和内箱9上下端面两侧且与内部防护箱15上端面贯穿连接，有效的保证切割过程中的安全性且对切割过程中粉尘吸收和收集，避免粉尘污染和危害操作员身体健康，操作台6下端位于两个一号通孔21和二号通孔27下端设置有收料箱7，对残余物和自然掉落的粉尘进行收集，有效的防止粉尘污染，机箱4前端面靠上端一侧和中点处分别固定设置有控制面板和透明材质观察窗，方便操作员对切割状态实时观测，能快速做相关操作且机械响应效率高，两个进出口5横向垂直对应贯通，方便石膏板推动和切割，避免切割完成后无法取出石膏板。
37.工作原理：使用时，将有必要进行切割的石膏板由机箱4一侧的进出口5放入，由于操作台6上端的传送带11位于机箱4内且位于进出口5之间，促使石膏板自动向内运动，机箱4内位于传送带11上端设置有固定滑轮16实现对石膏板的固定和运输，启动一号电机17促使切割轮26转动，调节电动液压杆13高度使切割轮26完全贴合石膏板且穿透石膏板，从而对石膏板进行切割，切割作业的同时启动上端的一号吸尘机构1和二号吸尘机构2配合一号弹性吸尘管3和二号弹性吸尘管14进行边切割边吸尘，下端收料箱7将下落的粉尘和杂质进行收集，以此来实现无尘切割效果，当然，可关闭传送带11，调节切割轮26位置，将石膏板由进出口5推入，启动三号电机23促使螺纹杆24带动切割轮26横向位移实现上述操作。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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